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青州市全汇重工机械有限公司
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大家都知道,设备保养十分重要,因为我们都知道,设备一旦出现故障,影响企业正常的生产运行,因此我们一定要做好设备的日常保养工作,具体如下:
水泥制管机如何操作,将钢带送入4套以上的成形模具中卷制成管装,然后在焊接区通过弧焊或高频焊等方式焊接成管,再通过两套以上的形模具压成标准尺寸,然后盘起或定尺寸切断.
水泥制管机采用两支点新结构,具有应用结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率-特点,水泥制管机可以生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人,每小时可生产6-8节。定尺寸的方法有多种,简单点如在出料口一定长度处安上微动开关,管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子.其它的方法也相类,水泥制管机只是测量长度的方法和切割的方法不同而已。水泥管的制作工艺,在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具,然后在其中填充混合水泥浆,水泥制管机还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实!
两种水泥管的区分:
1、预应力水泥管是在混凝土凝结前用机械把混凝土中的钢筋适度拉伸着,在混凝土凝结后撤去外力,钢筋就会在混凝土里产生一个收缩的应力,使钢筋混凝土强度,不容易产生裂缝。
2、自应力水泥管是用特种水泥制的,主要应用于自应力钢筋(钢丝网)混凝土(砂浆)压力管,构件同样不容易产生裂缝。二者的区别,前者用单根的钢筋、普通水泥,后者用钢丝网、种水泥。
1、水泥管模具在使用前需仔细检查各联接螺栓是否齐全完好,如发现缺少或有损伤的需补齐或更换。各焊缝是否完整,有无裂缝现象,尤其是承口-和筒体的联接是否牢固,发现缺陷要补焊。
2、检查离心制管机安装是否达到要求。
3、水泥管模具在合模前涂以乳化液,以方便脱模,如发现脱模不易,应检查、修整水泥管模具,而不要在脱模时用重锤敲击管模。
4、合模时,在凹槽内放置密封橡胶条,也可在剖分面处放置线绳,以防漏浆。水泥管模具使用过后,需清除模具剖分面上的水泥残存物。因为在承口内模和承口-上,由于多次使用后会有较厚的积存物,往往在按装承口内模时,这些积存物相碰使安装不能-,出现缝隙,产生漏浆。因此对于这些影响装模的积存物要清除掉。
5、经常检查自应力管,如发现由于水泥管模具引起的问题,应立即对水泥管模具进行修理。