水泥管设备厂家--

如何做好水泥制管机的防腐措施？

1、手艺和动力东西除锈用手艺动力东西,例如用手艺铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等东西进行的外表预处置。手艺和动力东西整理前,任何厚的锈层-以除,可见的油脂和尘垢也-以除。手艺和动力整理后,外表应除浮灰和碎屑。

2、喷发整理以喷发整理方式进行的外表预处置。

   喷发整理前,任何厚的锈层-除,可见的油脂和尘垢也-除。喷发整理后,外表应除浮灰和碎屑。轻度喷发处置:在不扩大的情况下进行调查时,外表应 无可见的油脂和尘垢,而且没有附着不牢的氧化皮,铁锈、油漆涂层和异物。悬辊式水泥制管机的技术说明：工作原理是：利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。大的情况下进行调查时,外表应无可见油脂和尘垢,而且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆 涂层和异物。任何残留物应当是结实附着的。-的喷发处置:在不扩大的情况下进行调查时,外表应无可见的油脂和尘垢,而且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层 和异物。

水泥制管机铺设应遵循的要求：

1、下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。

3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。

5、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40min，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。

6、人井间铺设完水泥制管机后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。复土时管子两侧及胸腔必须捣实。在管子两侧200mm内，不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。

水泥制管机检修时的注意事项：

1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压-；

2、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管机设备时多注重保养与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品；

水泥制管机的安全生产：

1、在开机停机的时候，应该做好一系列的检查，确认没有问题之后在进行操作；　

2、建立安全的管理程序，按照安全技术规程操作；

3、按照操作流程逐步进行，在机器运行时，必须站在安全的位置；

4、严禁未成年儿童或者是有健康缺陷的人操作机器，以免发生事故。

5、在水泥制管机出现故障需要检修的时候，应该先切断电源，随后再进行检查修理；

　　用、ｇａｏ效率的水泥制管设备才能制造出符合使用要求的水泥管、钢筋混凝土水泥管。那么，制造后水泥管有该如何的运输及储存那？

　　按照以下几点来保存及使用水泥管材，才是ｚｕｉ-。

　　1、管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，排放整齐，避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触。管材吊装不得采用金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。

　　2、管材长距离运输宜采用支撑架，成捆排列、整齐运输；散装件运输应采用带挡板的平台车辆均匀堆放，平台或挡板不得与管材直接接触，应加支垫物。

　　3、管材与车辆应牢固固定，运输时不得松动。带承口管材应分插口承口二端交替堆放整齐，捆扎牢固。