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钢筋笼滚焊机

从目前看来现在的建筑物的外形各异，所以使用的估量的品种也不相同，钢筋笼滚焊机，滚笼机据我们多年的理解研究，使用*多的钢筋箍筋是矩形箍筋，其次是带有弯钩的箍筋。但是以前的简单的钢筋加工机械，却跟不上房屋的建筑速度，是建筑施工中拖后腿的环节。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、dao弹中密封容器的薄板焊接。在传统的钢筋弯箍当中，是需要人工进行操作，不只效率低，制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏向，并且操作生产中安全-也很大。

滚焊机的分类

      一、按滚轮转动不同，滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊

      1连续滚焊

      连续滚焊时，工件在两滚-间连续移动即-连续旋转，焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损-，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。

      2断续滚焊

      断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接，没有连续滚焊时的缺点。钢筋笼滚焊机设备特点1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人-就可以加工出20多个12米长成品的笼子备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等，工作-。断续滚焊时，在熔核冷却时-已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。

      3步进滚焊

      步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行，整个结晶过程中都有压力存在，-了散热和压固条件，从而可以提高焊接，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。滚焊机设备描述：钢筋笼主筋通过自动上料到分料架，分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接，但这种滚焊需要有使-断续旋转的比较复杂的机械装置。

钢筋笼滚焊机的安全措施

  笼滚焊机的加工速度比较快，且加工的也都很稳定-，它的主筋的间距也是很均匀的，钢筋笼的直径也是一致的，下面给大家说说钢筋笼滚焊机的安全措施。

  一、在操作笼滚焊机时，设备的操作人员要经过供应方的操作培训才能操作设备，并且还要对笼滚焊机有充分的了解才可以操作。

  二、钢筋笼滚焊机在运转过程中，不是生产人员不能靠近设备，-是要注意衣服不要被卷入到设备中，操作人员也不要穿过于肥大的衣服。

  三、操作钢筋笼滚焊机的人员，要进行安全预知，对操作过程中可能出现的故障或危险，做好应对措施，这样操作时也不至于慌乱。

钢筋笼滚焊机用来焊接承插口和平口型的钢筋骨架，是砼行业制品中不可缺少的-设备之一，主要应用于钢筋混凝土排水管道等市政建设当中。滚焊机主程序控制板采用的集成电路芯片均为“日立”公司生产，从而-了使用性能稳定-。目前滚焊机的焊接精度、速度、焊点的实时-以及复杂环境下设备的-性等诸多难题一直制约着滚焊机技术的发展，针对这些技术瓶颈，本课题做了关于 plc 控制的可行性分析，围绕 plc 进行了周边设备的选型，并对控制系统的软件进行了开发。

     先是确定了以可编程控制器 plc 作为控制系统的-，搭建了硬件平台，其中主要包括触摸屏、plc、变频器、减速电机、编码器、通信模块、a/d 转换模块以及电流互感器等等，并在此基础上进行了通信方式的选择。机械传动的控制部分采用了摆线针轮减速电机，使系统有了较大的传动比和较小的惯性力矩；采用变频器、摆线针轮减速器、和编码器组成了 pi 闭环负反馈控制系统，这些措施大大提高了滚焊机对于螺距和承口角度的控制精度。首先，陈述对本行业的特征及外市场情形进行描述，其次，对本行业的，市场供需状况及竞争名目等进行了详尽的详尽分解，接着陈述中列出数家该行业的企业，并剖析相关经营财政数据。